Целулоза етарсе прави од целулозе реакцијом етерификације са једним или више агенаса за етерификацију и сувим млевењем. Према различитим хемијским структурама етарских супституената, етри целулозе се могу поделити на ањонске, катјонске и нејонске етре. Јонски етри целулозе углавном укључују етре карбоксиметил целулозе (ЦМЦ); Нејонски етри целулозе углавном укључују етар метил целулозе (МЦ), етар хидроксипропил метил целулозе (ХПМЦ), и етар хидроксиетил целулозе (ХЦ). Нејонски етри се даље деле на етре растворљиве у води и етре растворљиве у уљу и углавном се користе у малтерским производима. У присуству јона калцијума, јонски етар целулозе је нестабилан, па се ретко користи у сувим мешаним малтерским производима који користе цемент, хидратизовани креч и друге цементне материјале. Нејонски растворљиви у води етри целулозе се широко користе у индустрији грађевинских материјала због своје стабилности суспензије и својстава задржавања воде.
1. Хемијска својства целулозног етра
Сваки целулозни етарима основну структуру целулозе – структуру дехидриране глукозе. У процесу производње целулозног етра, целулозна влакна се прво загревају у алкалном раствору, а затим третирају агенсима за етерификацију. Влакнасти продукти реакције се пречишћавају и мељу да би се формирао једнолични прах одређене финоће.
Током процеса производње МЦ, као агенс за етерификацију користи се само метан хлорид; Поред употребе метан хлорида у производњиХПМЦ, епокси пропилен се такође користи за добијање хидроксипропил супституената. Различити етри целулозе имају различите стопе супституције метил и хидроксипропил, које утичу на органску растворљивост раствора целулозног етра и температуру термичког гела и друга својства.
2. Сценарији примене целулозног етра
Целулоза етарје нејонски полусинтетички полимер са својствима растворљивих у води и на бази растварача, а његови ефекти варирају у различитим индустријама. На пример, у хемијским грађевинским материјалима има следеће композитне ефекте:
① Средство за задржавање воде ② Згушњивач ③ Својство изравнавања ④ Својство формирања филма ⑤ Лепак
УПВЦиндустрија, то је емулгатор и дисперзант; У фармацеутској индустрији, целулоза је врста везивног и спороотпуштајућег оквирног материјала, а управо због тога што има вишеструке композитне ефекте, области њене примене су и најобимније. У наставку ћемо се фокусирати на методе употребе и функције целулозног етра у различитим грађевинским материјалима.
(1) У боји од латекса:
У индустрији латекс боја потребно је изабратихидроксиетил целулоза. Општа спецификација за једнаку вискозност је РТ30000-5000цпс, што одговара спецификацији ХБР250. Референтна доза је генерално око 1,5 ‰ -2 ‰. Главна улога хидроксиетила у латекс боји је згушњавање, спречавање пигментног гела, доприноси дисперзији пигмента, стабилности латекса, побољшању вискозитета компоненти и доприносу изједначавању конструкције: хидроксиетил целулоза је једноставна за употребу, која се може растворити у хладне и топле воде, а на њега не утиче ПХ вредност. Може се безбедно користити између ПИ вредности 2-12. Користе се следеће три методе: И Директно додавање у производњи: Ова метода треба да изабере хидроксиетил целулозу одложеног типа, са временом растварања већим од 30 минута. Кораци употребе су следећи: ① Ставите квантитативну количину чисте воде у посуду опремљену мешалицом високог притиска; ② Почните да мешате малом брзином без престанка. Истовремено, полако и равномерно додајте хидроксиетил у раствор. ③ Наставите са мешањем док сви материјали честица не буду влажни. ④ Додајте друге адитиве и алкалне адитиве. ⑤ Мешајте док се сав хидроксиетил потпуно не раствори. Затим додајте остале компоненте у формулу и млевите до готовог производа. ИИ. Припрема матичне течности за употребу: Ова метода може изабрати инстант тип и делује против буђи на целулози. Предност ове методе је у томе што има велику флексибилност и може се директно додати у латекс боју. Метода припреме је иста као и кораци ① до ④. ИИИ. Припрема супстанци сличних конџију за будућу употребу: Пошто су органски растварачи лоши растварачи (нерастворљиви) за хидроксиетил, ови растварачи се могу користити за припрему супстанци сличних конџију. Најчешће коришћени органски растварач је органска течност у формули емулзионе боје, као што је етилен гликол, пропилен гликол и агенс за формирање филма (као што је диетилен гликол бутил ацетат). Конгее попут хидроксиетил целулозе може се директно додати у боју, а затим наставити да се меша док се потпуно не раствори.
(2) У стругању зидног кита:
Тренутно је еколошки прихватљив кит који је отпоран на воду и рибање у основи цењен у већини градова у Кини. Последњих година, због емисије гаса формалдехида из китова направљеног од грађевинског лепка, који штети здрављу људи, грађевински лепак се припремао ацеталном реакцијом поливинил алкохола и формалдехида. Дакле, људи постепено укидају овај материјал, а замена за овај материјал су производи серије целулозног етра, што значи развој еколошки прихватљивих грађевинских материјала. Целулоза је тренутно једини расположиви материјал. У водоотпорном киту, може се поделити на два типа: суви кит у праху и паста за кит. Генерално, модификована метил целулоза и хидроксипропил метил се бирају као две врсте китова, а спецификација вискозитета је углавном између 30000-60000 цпс. Главна функција целулозе у киту је да задржи воду, везује и подмазује. Због различитих формула китова различитих произвођача, неки су сиви калцијум, лаки калцијум, бели цемент, итд., док су други гипсани прах, сиви калцијум, лаки калцијум итд., Спецификације, вискозитет и инфилтрациона количина целулозе за две формуле су такође различите, са општом количином додавања од око 2 ‰ -3 ‰. У изради стругајућег кита за зидове, због извесне упијања воде основне површине зида (стопа упијања воде зидова од цигле је 13%, а степена упијања воде бетона 3-5%), заједно са спољним испаравања, ако кит пребрзо губи воду, то ће изазвати пукотине или љуштење праха, а самим тим и ослабити чврстоћу кита. Према томе, додавање целулозног етра ће решити овај проблем. Међутим, изузетно је важан и квалитет материјала за пуњење, посебно квалитет сивог калцијума. Због високог вискозитета целулозе, такође побољшава узгону кита, избегава савијање током изградње, а стругање је удобније и штеди рад. Целулозни етар у киту у праху треба да се на одговарајући начин дода у фабрику. Његова производња и употреба су релативно згодни, а материјал за пуњење и адитиви се могу равномерно мешати са сувим прахом. Конструкција је такође релативно згодна, а дистрибуција воде на лицу места зависи од тога колико се користи.
(3) Бетонски малтер:
У бетонском малтеру, да би се заиста постигла коначна чврстоћа, потребно је потпуно хидратизовати цемент. Нарочито у летњој градњи, када је губитак воде бетонског малтера пребрз, предузимају се потпуне мере хидратације за одржавање и прскање воде. Ова метода узрокује расипање водних ресурса и неугодности у раду, а кључно је да је вода само на површини, док је унутрашња хидратација још непотпуна. Према томе, решење овог проблема је:, Додавање осам агенаса за задржавање воде целулозе у малтер бетон обично бира хидроксипропил метил или метил целулозу, са спецификацијама вискозитета у распону од 20000 до 60000 цпс и додатком од 2% до 3%. Отприлике, стопа задржавања воде може се повећати на преко 85%. Начин употребе у малтер бетону је равномерно мешање сувог праха, а затим сипање воде у уста.
(4) У гипсу за малтерисање, везивном гипсу и гипсу за заптивање:
Са брзим развојем грађевинске индустрије, из дана у дан расте и потражња за новим грађевинским материјалима. Због све веће свести о заштити животне средине и континуираног побољшања ефикасности изградње, производи од цементног гипса су се брзо развијали. Тренутно, најчешћи производи од гипса су гипс за малтерисање, везивни гипс, уграђени гипс, везиво за плочице, итд. Гипсани малтерисање је висококвалитетан материјал за малтерисање унутрашњих зидова и кровних плоча. Зидови које се користи за малтерисање су деликатни и глатки, без љуштења праха и чврсто приањајући за подлогу, без пуцања или љуштења, са функцијом заштите од пожара; Везни гипс је нова врста везива за грађевинске лаке плоче, која се прави од гипса као основног материјала и додаје се разним адитивима за силу. Погодан је за везивање између различитих неорганских грађевинских зидних материјала и има карактеристике нетоксичног, без мириса, ране чврстоће, брзог везивања и јаког везивања. То је помоћни материјал за грађевинске плоче и блокове; Гипсани материјал за попуњавање фуга је материјал за попуњавање празнина између гипсаних плоча, као и за поправку зидова и пукотина. Ови производи од гипса имају низ различитих функција. Поред гипса и сродних пунила, кључно питање је да додати адитиви целулозног етра имају доминантну улогу. Због чињенице да је гипс подељен на безводни гипс и хемихидратни гипс, различите врсте гипса имају различите ефекте на перформансе производа. Дакле, згушњавање, задржавање воде и успоравање одређују квалитет гипсаних грађевинских материјала. Уобичајени проблем са овим материјалима је удубљење и пуцање, а почетна чврстоћа се не може постићи. За решавање овог проблема потребно је изабрати модел целулозе и композитни начин коришћења успоривача. У том погледу, метил или хидроксипропил метил се генерално бира као 30000 до 60000 цпс, са додатком од 1,5% -2%. Међу њима, целулоза се фокусира на своја својства задржавања воде, успоравања и подмазивања. Међутим, није могуће користити целулозни етар као успоривач у овом процесу, а потребно је додати ретардер лимунске киселине да се меша и користи без утицаја на почетну чврстоћу. Стопа задржавања воде се генерално односи на количину природног губитка воде без спољне апсорпције воде. Ако је зид сув, упијање воде и природно испаравање основне површине доводе до тога да материјал пребрзо губи воду, што ће такође узроковати удубљење и пуцање. Овај метод употребе је за мешање сувог праха. Ако припремате раствор, погледајте метод припреме раствора.
(5) Изолациони малтер
Изолациони малтер је нова врста унутрашњег зидног изолационог материјала у северном региону, који је зидни материјал састављен од изолационих материјала, малтера и лепкова. Целулоза игра кључну улогу у везивању и повећању чврстоће овог материјала. Генерално се бира метил целулоза високог вискозитета (око 10000епс), а доза је углавном између 2 ‰ -3 ‰. Метода употребе је мешање сувог праха.
(6) Интерфаце агент
Интерфејс агент би требало да будеХПМЦ20000 цпс, а лепак за плочице треба да буде преко 60000 цпс. У агенсу интерфејса, фокус треба да буде на средству за згушњавање, које може побољшати затезну чврстоћу и отпорност стреле. Нанесите средство за задржавање воде на лепљење плочица како бисте спречили њихово брзо опадање услед губитка воде.
3. Стање у индустријском ланцу
(1) Упстреам индустрија
Главне сировине потребне за производњуцелулозни етарукључују рафинисани памук (или дрвену пулпу) и неке уобичајено коришћене хемијске раствараче, као што су епокси пропан, хлорометан, течне алкалије, лужине алкалије, етилен оксид, толуен и други помоћни материјали. Узводна предузећа у овој индустрији укључују предузећа за производњу рафинисаног памука и дрвне целулозе, као и нека хемијска предузећа. Флуктуације у ценама наведених главних сировина имаће различите степене утицаја на цену производње и продајну цену целулозног етра.
Цена рафинисаног памука је релативно висока. Узимајући за пример целулозни етар класе грађевинског материјала, током извештајног периода, удео цене рафинисаног памука у цени продаје целулозног етра грађевинског материјала био је 31,74%, 28,50%, 26,59% и 26,90%, респективно. Флуктуација цена рафинисаног памука ће утицати на цену производње целулозног етра. Главна сировина за производњу рафинисаног памука је памучни линтер. Памучни линтер је један од нуспроизвода у процесу производње памука, који се углавном користи за производњу производа као што су памучна пулпа, рафинисани памук и нитроцелулоза. Постоји значајна разлика у употребној вредности и употреби памучног литра и памука, а њихове цене су знатно ниже од цена памука, али постоји одређена корелација са флуктуацијом цена памука. Осцилација цене памучног линтера ће утицати на цену рафинисаног памука.
Драстичне флуктуације цена рафинисаног памука имаће различите степене утицаја на контролу трошкова производње, цене производа и профитабилност предузећа у овој индустрији. У контексту виших цена рафинисаног памука и релативно јефтинијих цена дрвне целулозе, у циљу смањења трошкова, дрвна пулпа се може користити као замена и додатак рафинисаном памуку, углавном за производњу целулозних етера нижег вискозитета као што су фармацеутска и прехрамбена. етри целулозе. Према подацима са сајта Националног бироа за статистику, у 2013. години кинеска површина за садњу памука износила је 4,35 милиона хектара, а национална производња памука 6,31 милиона тона. Према статистичким подацима Кинеског удружења индустрије целулозе, у 2014. години, укупна производња рафинисаног памука од стране великих домаћих предузећа за производњу рафинисаног памука износила је 332.000 тона, уз обилно снабдевање сировинама.
Главне сировине за производњу хемијске опреме на бази графита су челик и графитни угљеник. Цена челика и графитног угљеника чини висок удео у трошковима производње хемијске опреме графита. Осцилације цена ових сировина ће имати одређени утицај на цену производње и продајну цену хемијске опреме графита.
(2) Ситуација низводне индустрије целулозног етра
Целулоза етар, као „индустријски мононатријум глутамат“, има низак удео адитива и широк спектар примена, са низводним индустријама раштрканим у различитим индустријама националне привреде.
Обично ће низводно грађевинарство и индустрија некретнина имати одређени утицај на стопу раста потражње за целулозним етром грађевинског материјала. Када је стопа раста домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина релативно брза, потражња за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту брзо расте. Када дође до успоравања стопе раста домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина, успориће се и потражња за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту, што ће конкуренцију у овој индустрији учинити интензивнијом и убрзати процес опстанка предузећа у овој индустрији. .
Од 2012. године, у контексту успоравања домаћег грађевинарства и индустрије некретнина, није било значајнијих осцилација у потражњи за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту. Главни разлози су: прво, укупна скала домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина је велика, а укупна тржишна потражња је релативно велика; Главно потрошачко тржиште целулозног етра грађевинског материјала постепено се проширило из економски развијених региона и градова првог и другог реда на централне и западне регионе и градове трећег реда, проширујући потенцијал и простор за раст домаће потражње; 2、 Додатна количина целулозног етра чини низак удео у трошковима грађевинског материјала, а количина коју користи један купац је мала. Купци су распршени, што лако може створити круту потражњу. Укупна тражња на низводном тржишту је релативно стабилна; 3、 Промена тржишне цене је важан фактор који утиче на структуру потражње целулозног етра грађевинског материјала. Од 2012. године, цена целулозног етра квалитета грађевинског материјала је значајно смањена, што је изазвало значајно смањење цена производа средњег и високог квалитета, привлачећи више купаца да купују и бирају, повећавајући потражњу за производима средњег и високог квалитета и стискање тржишне потражње и ценовног простора производа обичних модела.
Ниво развоја и стопа раста фармацеутске индустрије ће утицати на потражњу за целулозним етром фармацеутског квалитета. Побољшање животног стандарда људи и развој прехрамбене индустрије доприносе покретању потражње тржишта за целулозним етром за храну.
6. Тренд развоја целулозног етра
Због структурних разлика у тржишној потражњи за целулозним етром, појавила се ситуација у којој предузећа различите снаге могу коегзистирати. Као одговор на очигледну структурну диференцијацију потражње на тржишту, домаћи произвођачи целулозног етра су усвојили диференциране конкурентске стратегије засноване на сопственој снази, истовремено ефикасно схватајући тренд развоја и правац тржишта.
(1) Обезбеђивање стабилности квалитета производа и даље ће бити главна конкурентска тачка за предузећа целулозног етра
Целулоза етарчини релативно мали удео трошкова производње у већини низводних предузећа у овој индустрији, али има значајан утицај на квалитет производа. Група врхунских купаца треба да прође експерименте са формулом пре употребе одређеног бренда и модела целулозног етра. Након формирања стабилне формуле, обично није лако заменити производе других брендова, а постављају се и већи захтеви на стабилност квалитета целулозног етра. Овај феномен је израженији у врхунским областима као што су домаћа и страна велика предузећа за производњу грађевинског материјала, фармацеутске ексципијенте, прехрамбени адитиви, ПВЦ итд. Да би побољшала конкурентност производа, производна предузећа морају осигурати стабилност квалитета различитих производа. испоручене серије целулозног етра могу се одржавати дуго времена, како би се формирала добра репутација на тржишту.
(2) Побољшање нивоа технологије примене производа је правац развоја домаћих предузећа целулозног етра
Са све зрелијом технологијом производње целулозног етра, виши ниво технологије примене је користан за предузећа да унапреде своју свеобухватну конкурентност и формирају стабилне односе са купцима. Позната предузећа целулозног етра у развијеним земљама углавном усвајају конкурентну стратегију „циљања великих купаца врхунског квалитета и развоја апликација и употребе на нижем нивоу“, развијајућицелулозни етарапликације и формуле употребе, и конфигурисање серија производа у складу са различитим сегментираним пољима примене како би се олакшало коришћење корисника, и кроз то неговање потражње тржишта на нижем току. Конкуренција међу предузећима за целулозни етар у развијеним земљама прешла је са производа на технологију примене.
Време поста: 31.08.2023